Triple 0

lejazzcbien · Message par **lejazzcbien** » ven. 19 mars 2010, 14:41

On ne vois pas de déférence entre l'ébene et la poussière d'ebene+cyano ???

Renan · Message par **Renan** » ven. 19 mars 2010, 15:53

@birdie:
Prend le radius le plus proche, puis tu fait comme si tu le faisait a partir d'un bloc entier.
Tu prend un truc qui ponce, tu adapte un cylindre du bon radius, tu colle du papier de verre et tu ponce.
A toi de calculer le radius, au boulot sur ton plan avec un compas

A moins que celui qui te vends le plan ou te le donne, te donne les radius.
Normalement quand on fait un plan de gratte on doit calculer le volume de caisse pour avoir la taille de la bouche, donc avoir les radius des courbe (pour calculer la surface des cercles des lobes) Benoit doit pouvoir nous eclairer la dessus, je sait plus ou j'ai lu ca (le calcul du volume de caisse)

Gazalain · Message par **Gazalain** » ven. 19 mars 2010, 16:34

J'ai beau cherché sur Internet et dans les dicos, qu'est-ce que le radius ?
J'ai trouvé ça : http://fr.wikipedia.org/wiki/Radius

lukou · Message par **lukou** » ven. 19 mars 2010, 19:02

Gazalain a écrit :J'ai beau cherché sur Internet et dans les dicos, qu'est-ce que le radius ?
J'ai trouvé ça : http://fr.wikipedia.org/wiki/Radius

Cest le rayon de courbure qu'a la touche.

tournicote · Message par **tournicote** » ven. 19 mars 2010, 21:35

Ma question : comment on adapte le morceau courbe reçu du fournisseur à ces différents rayons ?

Il n'y a rien à adapter ni à retoucher , le grand lobe est fait à partir de segments droits que l'on coupe en deux quand ça peine à rentrer , il n'y a que sur les hanches et la partie la plus cintrer du petit lobe que l'on prend des morceaux courbes et là encore il est parfois utile de casser les morceaux en deux pour qu'ils puissent rentrer dans le canal laissé par le téflon . Si les contrefilets et le téflon ont été posés correctement (donc feuillure bien propre et à la bonne épaisseur ) c'est vraiment un jeu d'enfant de rentrer l'abalone dedans .

StewMac vend de la nacre pour une forme de Dreadnought, mais admettont qu'on veuille faire de jolie filets de nacre sur une Grand Auditorium avec cutaway. Est-ce qu'il faut acheter des plaques et découper les formes sois-même ?

Pareil , avec les morceaux droits et les morceaux courbes vendus chez Stew ou ailleurs , on peut faire tous les profils que l'on veut .

J'ai beau cherché sur Internet et dans les dicos, qu'est-ce que le radius ?

Je crois que radius veut tout simplement dire rayon en anglais . Donc il y a comme le dit Lukou le radius de touche mais aussi le radius du fond et le radius de la table .

En espérant avoir répondu un peu à vos interrogations . Demain soir , si tout va bien , inch'allah , je devrais pouvoir vous montrer le manche fini.

@ plus . Hervé

carlos · Message par **carlos** » ven. 19 mars 2010, 22:59

Sincérement, tu vis exactement ce que je souhaite vivre à ma retraite, après avoir poluer contre mon grès, toute la planète

BRAVO Hervé, je souhaite vaiment te rencontrer, pour toutes les valeurs que tu vehicule (s) j'en sais rien

Birdie · Message par **Birdie** » sam. 20 mars 2010, 09:06

carlos a écrit :Sincérement, tu vis exactement ce que je souhaite vivre à ma retraite, après avoir poluer contre mon grès, toute la planète
BRAVO Hervé, je souhaite vaiment te rencontrer, pour toutes les valeurs que tu vehicule (s) j'en sais rien

+1

tournicote · Message par **tournicote** » sam. 20 mars 2010, 18:53

Aujourd'hui , gros travail sur la tête et sur la touche .

Tout d'abord , placage en noyer sur l'arrière de la tête pour cacher le joint de colle disgracieux que l'on voit à la jonction tête manche .

Collage des filets et contre filets sur la touche .

Feuillure sur la tête pour le binding en érable

Coupe d'onglets pour le raccord des filets

Et voila à quoi ça ressemble .( Vous trouvez pas que ça fait un peu corbillard

)

Et puis frettage pour finir la journée . Demain sera un autre jour !!!!!!

@ plus et luthez bien . Hervé

Renan · Message par **Renan** » sam. 20 mars 2010, 19:09

tournicote a écrit :Aujourd'hui , gros travail sur la tête et sur la touche .

Tout d'abord , placage en noyer sur l'arrière de la tête pour cacher le joint de colle disgracieux que l'on voit à la jonction tête manche .

Et voila à quoi ça ressemble .( Vous trouvez pas que ça fait un peu corbillard )

Ton grand soucis ca le joint a l'arriére de la tête

Ton corbillard j'aimerai bien en faire un pareil

tournicote · Message par **tournicote** » mar. 23 mars 2010, 18:26

Et le moment fatidique arriva !!!!!!!!!!!!

Pour aujourd'hui ce sera donc "histoire d'un emmanchement" .

Deux jours de boulot pour faire les gabarits , tous les réglages , trouver des astuces pour que rien ne bouge pendant le défonçage .

Allez , on va essayer de la faire pédago en reportage photo .

Traçage et défonçage du gabarit de tenon .

Le manche est maintenu dans l'axe par des plots pris dans la défonce du truss . Et l'angle de renversement est réalisé à ce moment en glissant une cale sous la tête

Dégrossir vite fait à la scie avant de défoncer direct à la bonne profondeur .

Se servir du gabarit de tenon pour tracer le gabarit de mortaise .

Le plus chiant , c'est peut être de bien positionner la caisse et de réussir à bien la maintenir pendant toute la défonce de la mortaise .

Aprés c'est un jeu d'enfant , il suffit de régler la fraise à la bonne profondeur et de faire glisser le gabarit petit à petit pour ne pas faire des passes trop importantes .

Il suffit ensuite d'essayer l'emmanchement et d'avancer le gabarit jusqu'à parfaite jonction plan de touche , table .

C'est sur que c'est un peu long à fabriquer tous ces montages , mais maintenant je flipperai bien moins pour les prochaines jonctions manche - caisse . Et ça fait vraiment une liaison qui est hyper costaud . J'en avais déjà fait plusieurs à la main , mais qu'est ce que c'est galère et le résultat ne me satisfaisait pas . Là , c'est nickel .

Allez , demain je finis ce manche et on va pouvoir attaquer la finition .

@ plus et luthez bien . Hervé

brito · Message par **brito** » mar. 23 mars 2010, 18:36

Beau boulot, et effectivement avec la défonçeuse la jonction est pile poil.

Florian · Message par **Florian** » mar. 23 mars 2010, 19:37

super boulot Hervé,

par contre si je peux me permettre une petite remarque, à ta place j'aurais dégrossi la forme du talon du manche avant l'ajustage final pour être sûr que la jonction soit nickel au bon endroit et pas avoir de surprise une fois que tu vas tailler la talon

tournicote · Message par **tournicote** » mer. 24 mars 2010, 07:00

Florian a écrit :super boulot Hervé,

par contre si je peux me permettre une petite remarque, à ta place j'aurais dégrossi la forme du talon du manche avant l'ajustage final pour être sûr que la jonction soit nickel au bon endroit et pas avoir de surprise une fois que tu vas tailler la talon

Pas compris , Florian

J'ai fait l'ajustage en avançant le gabarit de mortaise petit à petit , d'une part pour limiter les passes, d'autre part pour qu'à un certain moment le plan de touche arrive pile poil au niveau de la table .

chloé · Message par **chloé** » mer. 24 mars 2010, 07:19

BravOo

Didier29 · Message par **Didier29** » mer. 24 mars 2010, 13:47

Renan a écrit :paiement par carte bancaire envoie rapide.
j ai deja acheter chez eux d'autre aussi, celle de tournicote vient de la bas (page 2 de ce post)

Merci pour ta réponse, j'ai passé une petite commande pour voir. Je m'y suis peut-être mal pris mais le paiement CB n'a pas fonctionné, par contre pas de problème par paypal.

A part ça, quelques jours d'absence et je suis bluffé par l'avancement de ton ouvrage ! Bravo et merci pour l'exposé photos très instructif même si j'ai quelques interrogations. Mais, si tu le permets, je me permettrai de te contacter lorsque j'arriverai à ce passage délicat, ce qui n'est pas pour demain...

Didier